依旧不知道这种建议类的帖子该丢什么板块，那就当闲聊吹水了吧
本人从高中开始做DIY搞焊接，依稀记得当时的电烙铁用的还是那种柄上面一个圆盘来调节温度的开环电烙铁，一到冬天就得把温度调得高高的。中间各种踩坑，也是练就了一点本事，在这里跟各位佬友分析分析经验与建议。
- 安全意识要到位
焊接会使用300℃左右的发热元件，所以一定要防范火灾和烫伤，人走断电是习惯，不乱放烙铁和加热台才是文明（尤其是还没冷却的你给我放好了啊
）。不要在寝室里面搞焊接，因为味道很大也容易发生火灾。最好单独拉一张桌子来焊接东西，你会用到的东西非常多，“纯粹”的环境是必须的。
应对烫伤很简单，弄点烫伤药，记得烫伤后大量冲冷水就行。什么？你想不被烫？不可能的好吧，被烫得越多，被烫得越少，如果你想知道某个地方有没有冷却又没有红外线成像仪，就拿2层卫生纸包住手指直接摸，除非你反应真的慢，包不会被烫的，切记不能拿手指直接摸，手指尖要是烫伤了就真的有难受的了。 - 松香和助焊剂烟有毒不要闻
如果你发现烟一直往你脸上飘，开个风扇或者练习一下烙铁头碰焊锡的瞬间吐气。 - 多用贴片元件，多用加热台
插件基本元件的性能大多不稳定，温漂大，平时用个0603或者0402的封装的阻容就够了。贴片元件确实对新手不友好，但是必须要会。其实大多数元件的焊接方法都一样：先固定，再补全。电阻电容先焊一个脚，再焊另外一个，再回头修（温度低点，否则两边焊盘一起熔化就粘烙铁头上了）其余底部无焊盘，引脚暴露大的封装也一样。QFN、BGA这些就老老实实用加热台，3D打印开“钢网”会便宜很多。到时候锡膏一刷，元件一摆，等锡膏熔化修正元件位置就行（当然没有简单到这个程度，温度敏感元件一定按数据手册来！）。PCB最好不要直接从加热台拿下来，不然冷却过快容易冷焊。 - GND引脚要多加热一会
GND这个引脚很特殊，或者说，不只是GND，所有连接了大面积铜皮焊盘的引脚都很特殊，大面积的铜皮导热很厉害，短时间内根本不会让温度上到焊锡附着的区间，应当对这些引脚多加热，因为它们真的容易冷焊，甚至完全不粘锡。 - 小封装元件掉了不要去找
在你掉落这些元件之前，你的桌面上大概率会掉落有其它形状相近元件，或者掉了找半天都找不到，就算你找到了，还要仔细辨识上面的丝印，太麻烦了。我一般是阻容和常用元件掉了就不去找了，直接拿新的，这类东西备货量一般都很大。 - 烙铁不要一直放在空气中加热
容易产生火灾，烫伤别人。也会损失你的烙铁头，这玩意氧化得很快的。如果你是T20、T80这些烙铁头，换一个大几十块，实在是划不来
其余的姑且算是非常基础的知识了，各大平台都有教学。没提到的还请各位佬友补充 
，拆焊学问比较大，后面再说吧。
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